Продукты

Рекомендуемые продукты

связаться с нами

  • Двухстанционный лазерный сварочный аппарат с паяльной пастой
  • Двухстанционный лазерный сварочный аппарат с паяльной пастой
  • Двухстанционный лазерный сварочный аппарат с паяльной пастой
  • video

Двухстанционный лазерный сварочный аппарат с паяльной пастой

Две рабочие станции сокращают время цикла на 50% за счет параллельной обработки. Прецизионный лазер плавит паяльную пасту, не допуская термических повреждений. Микроточечная сварка 0,3 мм для микросхем/BGA-компонентов с малым шагом выводов.
  • Le Cheng
  • Шанхай
  • Три месяца
  • Пятьдесят комплектов в течение года

Конструктивные особенности

Двухстанционное оборудование для лазерной сварки паяльной пастой оснащено высокоточной системой обратной связи по температуре с замкнутым контуром для терморегулирования в режиме реального времени. Автоматизированный трёхфункциональный процесс обеспечивает плавное автоматическое позиционирование, точное дозирование паяльной пасты и лазерную сварку в рамках единого рабочего процесса. Ключевая инновация в механической части заключается в синхронизированной двухстанционной архитектуре, позволяющей выполнять параллельную обработку с микронной точностью позиционирования (±5 мкм). Модульные инструментальные станции обеспечивают быструю смену оснастки для изделий различной геометрии, а гальванометрическое сканирование промышленного класса обеспечивает единообразный контроль фокусировки луча на обеих станциях.

Dual-Station Solder Paste Laser Welder

Преимущества продукта

  1. Гарантия отсутствия термических повреждений

    Замкнутый контур управления температурой активно предотвращает выгорание компонентов (ΔT≤±0,5°C), обеспечивая отсутствие дефектов на уровне 99,8% даже на термочувствительных подложках.

  2. Повышение операционной эффективности на 45%

    Одновременная обработка на двух станциях исключает простои, выполняя операции 27-секундного цикла с автоматизированной обработкой материалов.

  3. Сокращение затрат на 60%

    Двухстанционный рабочий процесс сокращает потребность в рабочей силе на 2 оператора в смену и снижает потребление энергии на 35% по сравнению с одностанционными системами.

  4. Стабильность процесса

    Запатентованная антидисперсионная лазерная оптика сохраняет постоянный размер пятна (изменение <20 мкм) на протяжении более 100 000 циклов сварки.

Solder Paste Laser Welding

Типичные применения

3C Производство электроники

  • Микросварка разъемов аккумуляторов смартфонов (толщина соединений <0,3 мм)

  • Модуль камеры склеивается с ФПК-соединением с точностью позиционирования ≤10 мкм

Автомобильные микрокомпоненты

  • Герметизация корпуса датчика

  • Перепайка выводов микросхемы ЭБУ без деформации платы

Сборка медицинского оборудования

  • Сварка эндоскопических инструментов (биосовместимый припой Сн-Аг-Cu)

  • Инкапсуляция имплантируемого устройства в соответствии со стандартами чистоты помещений класса 5 ИСО

Прецизионные промышленные компоненты

  • Контакты аэрокосмического реле (предотвращение образования кратеров)

  • Миниатюрная реле-сварка под 5-кратным увеличением контроль качества


Характеристики приведены только в качестве ориентировочных. Все оборудование полностью настраивается в соответствии с вашими потребностями!

  • Сколько времени проходит от заказа оборудования до официального производства при сотрудничестве с Локсен?

    Общие сроки варьируются в зависимости от характеристик оборудования и масштаба производственной линии. Для стандартных моделей, предназначенных для отдельного оборудования, требуется 45-дневный цикл производства, а общая продолжительность (включая доставку и установку) составляет около 60 дней. Для оборудования, изготовленного по индивидуальному заказу, требуется дополнительно 30 дней в зависимости от технических требований. Для комплексных линейных решений: • Для производственных линий мощностью 100 МВт требуется около 4 месяцев на планирование, изготовление оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию. • Производственные линии уровня ГВ требуют около 8 месяцев Мы предоставляем подробные графики проектов с выделенными менеджерами, обеспечивающими бесперебойную координацию. Пример: линия по производству перовскита мощностью 1 ГВт для клиента была завершена на 15 дней раньше срока благодаря параллельному производству оборудования и строительству объекта.
  • Предлагает ли Локсен подходящее оборудование и партнерские решения для стартапов в сфере перовскита?

    Локсен предлагает «Программу поэтапного партнерства», специально разработанную для стартапов в области перовскита. На начальном этапе НИОКР мы поставляем компактное опытно-промышленное оборудование (например, системы лазерной разметки мощностью 10 МВт) в комплекте с необходимыми технологическими пакетами для упрощения проверки технологии и итерации продукта. На этапах масштабирования стартапы имеют право на получение преимуществ при модернизации: • Основные модули пилотного оборудования можно обменять на оборудование производственной линии с вычетом стоимости • Дополнительное техническое сотрудничество, включая поддержку разработки процесса и обмен экспериментальными данными Эта программа успешно позволила нескольким стартапам плавно перейти от лабораторного этапа к опытному производству, одновременно снизив инвестиционные риски на раннем этапе.
  • Может ли оборудование Локсен работать с перовскитными солнечными элементами разных размеров? Какой максимальный поддерживаемый размер?

    Лазерное оборудование Локсен отличается исключительной совместимостью размеров и способно обрабатывать перовскитные солнечные элементы размером от 10 см × 10 см до 2,4 м × 1,2 м. Для обработки ячеек большого размера (например, жестких подложек размером 12 м × 2,4 м) мы предлагаем индивидуальные лазерные системы портального типа с синхронизацией нескольких лазерных головок, что обеспечивает как точность, так и производительность. • Доказанная производительность: успешно обработаны ячейки размером 1,2 м × 0,6 м с лучшей в отрасли точностью скрайбирования (±15 мкм) и однородностью (>98%) • Модульная конструкция: сменные оптические модули адаптируются к различной толщине (0,1–6 мм) • Интеллектуальная калибровка: выравнивание луча в реальном времени с помощью ИИ компенсирует деформацию подложки
  • Предлагает ли Локсен индивидуальные лазерные решения для всех ключевых этапов производства перовскитных солнечных элементов?

    Да, компания Локсен предлагает комплексные решения по лазерной обработке, охватывающие всю цепочку производства перовскитных солнечных элементов: Лазерная маркировка P0: для идентификации ячеек после нанесения пленки Лазерная гравировка P1/P2/P3: точное нанесение рисунка • Прозрачные проводящие слои (P1) • Активные слои перовскита (P2) • Задние электроды (P3) Изоляция кромок P4: микронная обрезка кромок для предотвращения короткого замыкания Модули тандемных ячеек: специализированные системы лазерного травления для обработки слоев нескольких материалов Наша интегрированная экосистема оборудования обеспечивает выполнение всех требований к лазерной обработке с помощью: • Точность совмещения слоев ≤20 мкм • Зона термического воздействия контролируется менее чем 5 мкм • Модульные платформы, поддерживающие НИОКР для производства в масштабах ГВт
  • Какие диапазоны допуска состава поддерживают инструменты Локсен для различных формул перовскита?

    Лазерные системы Локсен демонстрируют исключительную адаптируемость к различным составам перовскита. • Предварительно загруженные параметры: оптимизированные настройки для основных составов (например, ФАПби₃, CsPbI₃) в библиотеке рецептов лазера обеспечивают мгновенный доступ оператора. • Поддержка НИОКР: для новых составов (например, перовскитов на основе Сн) наша команда обеспечивает: индивидуальную калибровку длины волны/плотности потока в течение 72 часов. Проверка производительности, гарантирующая<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

сопутствующие товары

  • Удаление края лазерного луча P4 для перовскитных солнечных элементов
    Удаление края лазерного луча P4 для перовскитных солнечных элементов
    Компания Леченг Разумный предлагает стабильное решение для удаления краев перовскитных солнечных элементов с помощью лазера P4, помогая клиентам добиться более чистой изоляции краев, лучшей совместимости с инкапсуляцией и повышенной надежности модулей. На этой странице представлен подход Леченг к обработке перовскитными фотоэлектрическими элементами с помощью лазера P4, с особым акцентом на качество краев, контроль мертвых зон и стабильность, ориентированную на производство.
    Более
  • Лазерная гравировка P3 для перовскитных солнечных элементов
    Лазерная гравировка P3 для перовскитных солнечных элементов
    Компания Леченг предлагает решения для лазерной гравировки P3 для перовскитных солнечных элементов, что помогает обеспечить чистую изоляцию элементов, стабильное качество линии и лучшую интеграцию модулей. Подходит для лабораторных исследований, пилотных линий и масштабируемого производства фотоэлектрических элементов.
    Более
  • Лазерная гравировка P2 для перовскитных солнечных элементов
    Лазерная гравировка P2 для перовскитных солнечных элементов
    Если вы хотите изучить более широкую инженерную логику интеграции P1, P2, P3 и P4, а также полную конфигурацию линии, посетите нашу соответствующую страницу, посвященную производственной линии перовскитных лазеров. Эта внутренняя статья помогает повысить актуальность темы, касающейся лазерной гравировки P2 для перовскитных солнечных элементов, обработки перовскитных лазеров и решений для пилотных линий по производству перовскитов.
    Более
  • Лазерная гравировка P1 для перовскитных солнечных элементов
    Лазерная гравировка P1 для перовскитных солнечных элементов
    Компания Леченг Разумный предлагает стабильное решение для лазерной гравировки P1 в перовскитных солнечных элементах, помогая клиентам добиться чистой изоляции проводящего слоя, лучшей стабильности линий и большей технологической совместимости для лабораторных исследований, пилотных линий и масштабируемого производства. На этой странице с описанием кейса показано, как Леченг подходит к лазерной гравировке на ранних стадиях производства перовскитных фотоэлектрических элементов, уделяя особое внимание точности, защите подложки и непрерывности процесса на последующих этапах.
    Более
  • Решения АМ0 для солнечного симулятора
    Решения АМ0 для солнечного симулятора
    Высокоточные решения для моделирования солнечной энергии АМ0, предназначенные для тестирования космических фотоэлектрических систем, исследований перовскитных солнечных элементов, спектральной оценки и проверки характеристик современных солнечных устройств. Компания Леченг Разумный предлагает ориентированные на технологические процессы решения для моделирования солнечного излучения АМ0, предназначенные для клиентов, которым требуется нечто большее, чем просто базовое осветительное оборудование. Наше решение разработано с учетом спектральной точности, равномерности облучения, временной стабильности, оптического формирования и гибких режимов тестирования, помогая исследовательским группам и производителям создавать более надежную платформу для тестирования солнечных элементов в космосе, тестирования перовскитных фотоэлектрических элементов и оценки передовых фотоэлектрических устройств.
    Более

40px

80px

80px

80px

Получить цену