Продукты

Рекомендуемые продукты

связаться с нами

  • Высокоскоростной лазерный станок для резки труб серии P
  • Высокоскоростной лазерный станок для резки труб серии P
  • Высокоскоростной лазерный станок для резки труб серии P
  • video

Высокоскоростной лазерный станок для резки труб серии P

Серия P обеспечивает лучшую в отрасли скорость резки 120 м/мин. Шестикоординатное ЧПУ-управление позволяет создавать сложные трехмерные профили труб. Автоматическая загрузка/разгрузка повышает эффективность производства. Обеспечивает точность ±0,1 мм для всех диаметров труб.
  • Le Cheng
  • Шанхай
  • Три месяца
  • Пятьдесят комплектов в течение года

Описание высокоскоростного лазерного станка для резки труб серии P

Обзор

Высокоскоростной лазерный станок для резки труб серии P предназначен для прецизионной обработки металлических труб. Оснащенный мощным волоконным лазером и интеллектуальной системой управления движением, он обрабатывает круглые, квадратные и профильные трубы диаметром до 200 мм с точностью ±0,05 мм, идеально подходя для автомобильной, мебельной и машиностроительной промышленности.

P-Series High-Speed Laser Tube Cutting Machine

Laser Tube Cutter​

Ключевые особенности

  1. Лазерная система:

    • Волоконный лазер мощностью 1000–6000 Вт (опционально)

    • Режущая головка с автофокусировкой (±0,02 мм)

    • Режет углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий

  2. Система движения:

    • Серводвигатель

    • Максимальная длина трубы 6500 мм

    • Точность оси вращения ±0,03°

  3. Система управления:

    • Интеллектуальное программное обеспечение КАМ

    • Импорт 3D-файлов для автоматического создания траектории

    • Мониторинг качества в реальном времени

  4. Автоматизация:

    • Автоматическая загрузка/выгрузка (опционально)

    • Магазин емкостью 200 патронов

    • Автоматическая сортировка готовой продукции/отходов


      ​​High-Speed Tube Cutting System​

    • P-Series High-Speed Laser Tube Cutting Machine

Технические преимущества

Производительность

Спецификация

Выгода для клиентов

Скорость резки

15 м/мин (2 мм нержавеющая сталь)

3-кратное увеличение производительности

Точность резки

±0,05 мм

Уменьшает количество вторичных операций

Использование материалов

улучшение на 25%

Снижает материальные затраты

Потребление энергии

на 60% меньше, чем в плазме

Значительная экономия OPEX


Рейтинг основных показателей (по 10-балльной шкале):
Скорость:■■■■■■■■■□ 9
Точность:■■■■■■■■■■ 10
Автоматизация:■■■■■■■■□□ 8
Эффективность затрат: ■■■■■■■■■□ 9


Типичные применения

  • Автомобили: трубы шасси, выхлопные трубы

  • Мебель: каркасы стульев, перила для лестниц

  • Машины: Гидравлические трубы, конструкции

  • Спортивное оборудование: Трубы для фитнес-тренажеров

Характеристики приведены только в качестве ориентировочных. Все оборудование полностью настраивается в соответствии с вашими потребностями!

  • Сколько времени проходит от заказа оборудования до официального производства при сотрудничестве с Локсен?

    Общие сроки варьируются в зависимости от характеристик оборудования и масштаба производственной линии. Для стандартных моделей, предназначенных для отдельного оборудования, требуется 45-дневный цикл производства, а общая продолжительность (включая доставку и установку) составляет около 60 дней. Для оборудования, изготовленного по индивидуальному заказу, требуется дополнительно 30 дней в зависимости от технических требований. Для комплексных линейных решений: • Для производственных линий мощностью 100 МВт требуется около 4 месяцев на планирование, изготовление оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию. • Производственные линии уровня ГВ требуют около 8 месяцев Мы предоставляем подробные графики проектов с выделенными менеджерами, обеспечивающими бесперебойную координацию. Пример: линия по производству перовскита мощностью 1 ГВт для клиента была завершена на 15 дней раньше срока благодаря параллельному производству оборудования и строительству объекта.
  • Предлагает ли Локсен подходящее оборудование и партнерские решения для стартапов в сфере перовскита?

    Локсен предлагает «Программу поэтапного партнерства», специально разработанную для стартапов в области перовскита. На начальном этапе НИОКР мы поставляем компактное опытно-промышленное оборудование (например, системы лазерной разметки мощностью 10 МВт) в комплекте с необходимыми технологическими пакетами для упрощения проверки технологии и итерации продукта. На этапах масштабирования стартапы имеют право на получение преимуществ при модернизации: • Основные модули пилотного оборудования можно обменять на оборудование производственной линии с вычетом стоимости • Дополнительное техническое сотрудничество, включая поддержку разработки процесса и обмен экспериментальными данными Эта программа успешно позволила нескольким стартапам плавно перейти от лабораторного этапа к опытному производству, одновременно снизив инвестиционные риски на раннем этапе.
  • Может ли оборудование Локсен работать с перовскитными солнечными элементами разных размеров? Какой максимальный поддерживаемый размер?

    Лазерное оборудование Локсен отличается исключительной совместимостью размеров и способно обрабатывать перовскитные солнечные элементы размером от 10 см × 10 см до 2,4 м × 1,2 м. Для обработки ячеек большого размера (например, жестких подложек размером 12 м × 2,4 м) мы предлагаем индивидуальные лазерные системы портального типа с синхронизацией нескольких лазерных головок, что обеспечивает как точность, так и производительность. • Доказанная производительность: успешно обработаны ячейки размером 1,2 м × 0,6 м с лучшей в отрасли точностью скрайбирования (±15 мкм) и однородностью (>98%) • Модульная конструкция: сменные оптические модули адаптируются к различной толщине (0,1–6 мм) • Интеллектуальная калибровка: выравнивание луча в реальном времени с помощью ИИ компенсирует деформацию подложки
  • Предлагает ли Локсен индивидуальные лазерные решения для всех ключевых этапов производства перовскитных солнечных элементов?

    Да, компания Локсен предлагает комплексные решения по лазерной обработке, охватывающие всю цепочку производства перовскитных солнечных элементов: Лазерная маркировка P0: для идентификации ячеек после нанесения пленки Лазерная гравировка P1/P2/P3: точное нанесение рисунка • Прозрачные проводящие слои (P1) • Активные слои перовскита (P2) • Задние электроды (P3) Изоляция кромок P4: микронная обрезка кромок для предотвращения короткого замыкания Модули тандемных ячеек: специализированные системы лазерного травления для обработки слоев нескольких материалов Наша интегрированная экосистема оборудования обеспечивает выполнение всех требований к лазерной обработке с помощью: • Точность совмещения слоев ≤20 мкм • Зона термического воздействия контролируется менее чем 5 мкм • Модульные платформы, поддерживающие НИОКР для производства в масштабах ГВт
  • Какие диапазоны допуска состава поддерживают инструменты Локсен для различных формул перовскита?

    Лазерные системы Локсен демонстрируют исключительную адаптируемость к различным составам перовскита. • Предварительно загруженные параметры: оптимизированные настройки для основных составов (например, ФАПби₃, CsPbI₃) в библиотеке рецептов лазера обеспечивают мгновенный доступ оператора. • Поддержка НИОКР: для новых составов (например, перовскитов на основе Сн) наша команда обеспечивает: индивидуальную калибровку длины волны/плотности потока в течение 72 часов. Проверка производительности, гарантирующая<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

сопутствующие товары

40px

80px

80px

80px

Получить цену