Продукты

Рекомендуемые продукты

связаться с нами

  • Машина для лазерной маркировки с волоконным лазером
  • Машина для лазерной маркировки с волоконным лазером
  • Машина для лазерной маркировки с волоконным лазером
  • Машина для лазерной маркировки с волоконным лазером
  • Машина для лазерной маркировки с волоконным лазером
  • video

Машина для лазерной маркировки с волоконным лазером

Волоконный лазер мощностью 20 Вт/50 Вт — обеспечивает нанесение стойких отметок на металл и пластик. Автоматическая фокусировка для криволинейных поверхностей — настройка без инструментов за 10 секунд, точность ±0,1 мм. Более 100 000 часов без технического обслуживания — степень защиты IP54, конструкция с воздушным охлаждением.
  • Le Cheng
  • Шанхай
  • Три месяца
  • Пятьдесят комплектов в течение года

I. Структурные особенности волоконно-лазерного маркировочного станка

Разработано для обеспечения долговечности и эффективности в промышленном применении:

  1. Высокоэффективный лазерный источник

    • ИК-волоконный лазер с длиной волны 1064 нм и качеством луча M²<1,3

    • Эффективность электрооптического преобразования составляет 30% (средний показатель по отрасли: 25%).

  2. Оптимизированная система охлаждения

    • Модульная конструкция с воздушным охлаждением (чиллер не требуется)

    • Диапазон рабочих температур: 0°C–45°C при относительной влажности 85%.

  3. Компактное промышленное шасси

    • Корпус с классом защиты IP54 (500×600×420 мм, 45 кг)

    • Виброустойчивая стальная рама

  4. Интеллектуальный интерфейс управления

    • 7-дюймовый сенсорный ХМИ-интерфейс с возможностью установки параметров одним нажатием кнопки.

    • Подключение по USB/ЭН для импорта файлов САПР (ПЛТ, DXF, ИИ)

    fiber laser marking machine


II. Преимущества волоконно-лазерного маркировочного станка

Преобразуйте свою производственную линию, используя ключевые технологические преимущества:
✅ Непревзойденная долговечность

  • Срок службы лазерного источника составляет более 100 000 часов (в 10 раз дольше, чем у CO₂-лазеров).
    ✅ Универсальная совместимость с материалами

  • Металлы: нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, титан, латунь.

  • Неметаллы: АБС-пластик, ПВХ, поликарбонат, анодированные покрытия.
    ✅ Нулевые затраты на расходные материалы

  • Отсутствие необходимости замены чернил/штампов/инструментов по сравнению с механической гравировкой.
    ✅ Высокоскоростная точность

  • Глубина маркировки 0,01–0,3 мм при скорости сканирования 7000 мм/с.
    ✅ Сертифицировано по стандарту ЭКО-Процесс

  • На 40% меньшее энергопотребление по сравнению с ЯГ-лазерами.

  • Отсутствие химических отходов и испарений.

  • industrial laser engraver


III. Типичные области применения волоконно-лазерных маркировочных машин


ПромышленностьВарианты использованияТехническое превосходство
Автомобильная промышленностьГравировка VIN-номера, отслеживание деталей.Устойчив к кислотно-щелочной очистке (ISO 11449)
ЭлектроникаСерийная маркировка печатных плат, маркировка разъемов.читаемость микроугля 0,05 мм
Медицинские изделияХирургический инструмент УДИ, маркировка имплантатовМаркировка биосовместимого отжига (FDA 21 СФР)
Аэрокосмическая отрасльИдентификатор компонента Титан, журналы технического обслуживанияОтсутствие деформации поверхности под воздействием напряжения
Потребительские товарыАутентификация предметов роскоши, логотипыМаркировка с зеркальной полировкой на изогнутых поверхностях.



Технические характеристики являются ориентировочными — всё оборудование полностью настраивается под ваши потребности!



  • Сколько времени проходит от заказа оборудования до официального производства при сотрудничестве с Локсен?

    Общие сроки варьируются в зависимости от характеристик оборудования и масштаба производственной линии. Для стандартных моделей, предназначенных для отдельного оборудования, требуется 45-дневный цикл производства, а общая продолжительность (включая доставку и установку) составляет около 60 дней. Для оборудования, изготовленного по индивидуальному заказу, требуется дополнительно 30 дней в зависимости от технических требований. Для комплексных линейных решений: • Для производственных линий мощностью 100 МВт требуется около 4 месяцев на планирование, изготовление оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию. • Производственные линии уровня ГВ требуют около 8 месяцев Мы предоставляем подробные графики проектов с выделенными менеджерами, обеспечивающими бесперебойную координацию. Пример: линия по производству перовскита мощностью 1 ГВт для клиента была завершена на 15 дней раньше срока благодаря параллельному производству оборудования и строительству объекта.
  • Предлагает ли Локсен подходящее оборудование и партнерские решения для стартапов в сфере перовскита?

    Локсен предлагает «Программу поэтапного партнерства», специально разработанную для стартапов в области перовскита. На начальном этапе НИОКР мы поставляем компактное опытно-промышленное оборудование (например, системы лазерной разметки мощностью 10 МВт) в комплекте с необходимыми технологическими пакетами для упрощения проверки технологии и итерации продукта. На этапах масштабирования стартапы имеют право на получение преимуществ при модернизации: • Основные модули пилотного оборудования можно обменять на оборудование производственной линии с вычетом стоимости • Дополнительное техническое сотрудничество, включая поддержку разработки процесса и обмен экспериментальными данными Эта программа успешно позволила нескольким стартапам плавно перейти от лабораторного этапа к опытному производству, одновременно снизив инвестиционные риски на раннем этапе.
  • Может ли оборудование Локсен работать с перовскитными солнечными элементами разных размеров? Какой максимальный поддерживаемый размер?

    Лазерное оборудование Локсен отличается исключительной совместимостью размеров и способно обрабатывать перовскитные солнечные элементы размером от 10 см × 10 см до 2,4 м × 1,2 м. Для обработки ячеек большого размера (например, жестких подложек размером 12 м × 2,4 м) мы предлагаем индивидуальные лазерные системы портального типа с синхронизацией нескольких лазерных головок, что обеспечивает как точность, так и производительность. • Доказанная производительность: успешно обработаны ячейки размером 1,2 м × 0,6 м с лучшей в отрасли точностью скрайбирования (±15 мкм) и однородностью (>98%) • Модульная конструкция: сменные оптические модули адаптируются к различной толщине (0,1–6 мм) • Интеллектуальная калибровка: выравнивание луча в реальном времени с помощью ИИ компенсирует деформацию подложки
  • Предлагает ли Локсен индивидуальные лазерные решения для всех ключевых этапов производства перовскитных солнечных элементов?

    Да, компания Локсен предлагает комплексные решения по лазерной обработке, охватывающие всю цепочку производства перовскитных солнечных элементов: Лазерная маркировка P0: для идентификации ячеек после нанесения пленки Лазерная гравировка P1/P2/P3: точное нанесение рисунка • Прозрачные проводящие слои (P1) • Активные слои перовскита (P2) • Задние электроды (P3) Изоляция кромок P4: микронная обрезка кромок для предотвращения короткого замыкания Модули тандемных ячеек: специализированные системы лазерного травления для обработки слоев нескольких материалов Наша интегрированная экосистема оборудования обеспечивает выполнение всех требований к лазерной обработке с помощью: • Точность совмещения слоев ≤20 мкм • Зона термического воздействия контролируется менее чем 5 мкм • Модульные платформы, поддерживающие НИОКР для производства в масштабах ГВт
  • Какие диапазоны допуска состава поддерживают инструменты Локсен для различных формул перовскита?

    Лазерные системы Локсен демонстрируют исключительную адаптируемость к различным составам перовскита. • Предварительно загруженные параметры: оптимизированные настройки для основных составов (например, ФАПби₃, CsPbI₃) в библиотеке рецептов лазера обеспечивают мгновенный доступ оператора. • Поддержка НИОКР: для новых составов (например, перовскитов на основе Сн) наша команда обеспечивает: индивидуальную калибровку длины волны/плотности потока в течение 72 часов. Проверка производительности, гарантирующая<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

сопутствующие товары

40px

80px

80px

80px

Получить цену