Комплексное технологическое оборудование для тонкопленочных солнечных элементов

Лазерная интегрированная система обработки для тонкопленочных солнечных элементов

Конструктивные особенности

Интегрированная лазерная система обработки серии ФКС-05 — это передовая платформа с двумя оптическими путями, предназначенная для исследований, разработок и производства тонкоплёночных солнечных элементов. Её основные компоненты включают:

• Конфигурация с двумя лазерами: объединяет волоконный наносекундный лазер и сверхбыстрый импульсный лазер (варианты длины волны: 1064 нм/532 нм/355 нм) для универсальной обработки.

• Прецизионная механика: обеспечивает область обработки размером 500 мм × 500 мм (макс.) с разрешением <30 мкм и точностью позиционирования ±5 мкм благодаря технологии многорежимного позиционирования.

• Модульная интеграция: объединяет автоматизированную систему управления, высокоскоростной оптический процессор и систему юстировки машинного зрения в компактной, устойчивой раме.

• Собственное программное обеспечение: включает в себя самостоятельно разработанное программное обеспечение управления с интуитивно понятным интерфейсом ЧМИ для настраиваемых рабочих процессов.

К числу основных инноваций относятся возможность одновременного лазерного скрайбирования P1/P2/P3 и изоляции краев P4, достигаемая за счет синхронизированной двухлучевой обработки, что является критическим преимуществом при производстве тонкопленочных солнечных элементов.

Преимущества продукта

1. Непревзойденная стабильность:

• Современное оборудование для управления движением (например, линейные энкодеры, виброгасящие ступени) обеспечивает круглосуточную надежность работы даже в условиях высокой пропускной способности.

• Простая интеграция подсистем сводит к минимуму время простоя.

2. Гибкость процесса:

• Возможность переключения длины волны (ИК/видимый/УФ) адаптируется к различным тонкопленочным материалам (CIGS, CdTe, перовскит).

• Программируемые параметры (ширина импульса, энергия, перекрытие) с помощью фирменного программного обеспечения обеспечивают настраиваемость на уровне исследований и разработок.

3. Точное машиностроение:

• Обратная связь с несколькими датчиками (выравнивание ПЗС, лазерная интерферометрия) гарантирует повторяемость менее 5 мкм для критически важных задач скрайбирования.

• Динамическое управление фокусировкой обеспечивает единообразие даже на неровных поверхностях.

4. Дизайн, готовый к будущему:

• Поддерживает оптимизацию процессов на основе искусственного интеллекта и подключение к Интернету вещей для интеграции Индустрии 4.0.

Применение продукта

В первую очередь применяется для:

• Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области тонкопленочных солнечных элементов: ускоряет разработку процесса для малоформатных солнечных модулей, включая:

• Рисунок P1-P4 (прозрачный проводящий оксид, поглотитель, слои тыльного контакта).

• Изоляция краев с минимальным термическим повреждением (зона термического влияния <50 мкм).

• Опытное производство: служит мостом между лабораторным и массовым производством, предлагая:

• Валидация процесса для новых материалов (например, тандемных ячеек на основе перовскита).

• Высокопроизводительное прототипирование (точность скрайбирования до 98%).

• Контроль качества:

• Обнаружение дефектов в процессе производства с помощью интегрированных систем визуализации.

• Бесконтактная обработка исключает механическое воздействие на хрупкие основания.

Влияние на отрасль: эта система решает основные проблемы в производстве тонкопленочных солнечных элементов — узкие места в производительности, ошибки выравнивания слоев и потери на рекомбинацию краев — и при этом снижает производственные затраты до 20% по сравнению с традиционными многоступенчатыми системами.