Новости технологий

Технологии лазерной обработки, включая абляцию, гравировку и резку, играют основополагающую роль в современном прецизионном производстве. Хотя все они используют высокоэнергетические лазерные лучи для взаимодействия с материалами, они различаются по своим основным целям, ключевым параметрам процесса и соответствующим сферам применения. Понимание этих различий крайне важно для выбора технологии, подходящей для конкретных промышленных задач.

Лазерная абляция, сложная технология обработки материалов, зарекомендовала себя как краеугольный камень прецизионной маркировки и микропроизводства. Этот процесс использует высокоэнергетические импульсные лазерные лучи для эффективного удаления материала с поверхности путем испарения, достигая непревзойденной точности создания мелких деталей и маркировки. Поскольку отрасли всё чаще требуют более высокой точности и минимального термического воздействия, лазерная абляция продолжает развиваться, предлагая инновационные решения для различных производственных секторов.

Мировой рынок фотоэлектрических систем вступает в эпоху, где качество и системная ценность играют первостепенную роль: рост распространяется по регионам, технологии различаются по эффективности и эстетике, а отрасль консолидируется вокруг более высоких стандартов и более интеллектуального производства. По мнению Леченга, согласование планов развития продуктов с этими структурными тенденциями, особенно в области тестирования высокоэффективных ячеек и модулей, может обеспечить устойчивый рост доли рынка и долгосрочную ценность для клиентов как на устоявшихся, так и на развивающихся рынках.

Стремительный рост рынка гибкой электроники, включая гибкие печатные платы (ФПК), органические светодиоды (OLED), носимые датчики и рулонные дисплеи, обусловил рост спроса на высокоточные и высокопроизводительные производственные решения. Среди них — система лазерного скрайбирования и очистки кромок с рулона (R2R), ставшая революционной технологией, обеспечивающей бесконтактную высокоскоростную обработку тонких и деликатных материалов.

Фемтосекундная лазерная обработка представляет собой одно из самых передовых направлений в прецизионном производстве. Эта технология использует лазерные импульсы невероятно короткой длительности — приблизительно 10⁻¹⁵ секунд — для обработки материалов с непревзойденной точностью и минимальным термическим повреждением. Уникальные характеристики фемтосекундных лазеров открыли революционные возможности в различных отраслях — от медицинского оборудования до аэрокосмической техники.

Во-первых, почему перовскитные солнечные элементы всё ещё могут генерировать электроэнергию в помещении или при слабом освещении? Они не генерируют свет сами по себе, а преобразуют его в электрическую энергию, которая питает небольшой источник света в цепи. Перовскит особенно хорошо поглощает свет; даже рассеянный свет в помещении может эффективно использоваться в обычных условиях.

По мере развития носимых технологий от фитнес-трекеров до медицинских мониторов и очков дополненной реальности, автономность питания остаётся критически важным фактором. Традиционные аккумуляторы ограничивают функциональность устройств и свободу дизайна, а жёсткие солнечные батареи снижают удобство использования. Встречайте сверхтонкие фотоэлектрические элементы на основе перовскита — революционную технологию, позволяющую создавать по-настоящему автономные носимые экосистемы.

Перовскитные солнечные модули (ПСМ) стали перспективной фотоэлектрической технологией благодаря своей высокой эффективности и низкой стоимости производства. Однако коммерциализация ПСМ сталкивается со значительными трудностями в достижении точности и надежности процессов лазерного скрайбирования для последовательного соединения. Качество лазерного скрайбирования напрямую влияет на геометрический коэффициент заполнения (ГФФ), последовательное сопротивление и конечную эффективность преобразования солнечных модулей. В данной статье систематически рассматриваются методы мониторинга и стратегии контроля качества для процессов лазерного скрайбирования P1, P2 и P3, которые необходимы для повышения выхода годной продукции в промышленном производстве.

Процессы лазерного скрайбирования P1, P2 и P3 играют различные, но взаимосвязанные роли в производстве высокоэффективных тонкоплёночных солнечных элементов. Процесс P1 обеспечивает базовую электрическую изоляцию, P2 – критически важное последовательное соединение элементов, а P3 – завершает изоляцию цепи. В совокупности эти прецизионные процессы позволяют производить последовательно соединённые солнечные модули с минимальным количеством мёртвых зон и максимальной активной площадью для генерации энергии. По мере того, как технологии солнечных элементов продолжают развиваться в сторону повышения эффективности и создания более тонких архитектур слоёв, точность и контроль, обеспечиваемые лазерным скрайбированием, останутся незаменимыми для коммерческой жизнеспособности.

В сфере передовых лазерных технологий сверхбыстрые лазеры произвели революцию в прецизионном производстве, медицинских процедурах и научных исследованиях. Пикосекундные и фемтосекундные лазеры представляют собой передовой этап в технологии сверхкоротких импульсов. Хотя оба лазера работают в непостижимо быстрых для человека временных интервалах, тонкие различия между ними существенно влияют на их применение и эффективность. В этом техническом сравнении рассматриваются фундаментальные характеристики, механизмы и практические аспекты этих двух лазерных технологий.