Новости технологий

Технология лазерного травления стала незаменимой в прецизионной обработке тонкоплёночных материалов, особенно в таких отраслях, как производство дисплеев, фотоэлектрических устройств и гибкой электроники. Несмотря на преимущества бесконтактной обработки, цифрового управления и высокой точности, разработка и применение оборудования для лазерного травления тонких плёнок сопряжены с рядом технических сложностей. В данной статье рассматриваются эти проблемы и инновационные решения, способствующие развитию отрасли.

Благодаря постоянному развитию технологии МЭМС, МЭМС-устройства широко используются в потребительской электронике, медицинском оборудовании и аэрокосмической технике, предлагая значительную выгоду благодаря компактным размерам, высокой скорости, надежности и низкой стоимости. Корпусирование МЭМС-устройств является важнейшим этапом разработки МЭМС-устройств.

Процесс производства перовскитных солнечных элементов включает в себя несколько точных этапов, при этом лазерная технология играет решающую роль в повышении эффективности и стабильности. Ключевые этапы включают: Подготовка основания: очистка и предварительная обработка основания (например, стекла или гибких полимеров) для обеспечения оптимальной адгезии и проводимости. Осаждение электродов: нанесение прозрачных проводящих оксидов (например, ИТО или ФТО) в качестве нижних электродов.

Лазерные технологии стали краеугольным камнем инноваций в новой энергетике, обеспечив прорывы в эффективности, точности и устойчивости в производстве аккумуляторов, фотоэлектрических системах и водородных энергетических системах. Бесконтактная обработка, микронная точность и гибкость делают их незаменимыми для энергетических решений нового поколения.

Ключевые инновации: Рекордная гибкость: толщина 0,1–0,2 мм, радиус изгиба ≤5 мм, выдерживает 100 тыс. изгибов<5% efficiency loss Высокая эффективность: теоретический КПД 33% для однопереходных элементов, 45%+ для тандемных элементов — что превышает предельный КПД кремния в 27% Производство с рулона в рулон: упрощенное производство сокращает затраты на 40% по сравнению с кремнием, с возможностью настройки прозрачности на 30–70%