Продукты

связаться с нами

Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd.

Адрес

Здание J, Центр ускорения инноваций Sound Valley, Зона экономического развития Чаншу, город Чаншу, провинция Цзянсу, Китай

Адрес

Электронная почта

sale@lcintel.com

Телефон

+86-17751173582

Факс

Оборудование для микросверления отверстий HDI

Лазерное сверление с разрешением менее 50 мкм для современных печатных плат HDI. Сверхбыстрое позиционирование обеспечивает высокопроизводительное производство. Автоматическая регулировка фокусировки обеспечивает стабильное качество отверстий. Компактные размеры позволяют использовать платы на существующих производственных линиях.

брендLe Cheng
происхождение продуктаШанхай
время доставкиТри месяца
производственно - сбытового потенциалаПятьдесят комплектов в течение года

Электронная почта

Теги:

Оборудование для микросверления отверстий HDI Система лазерного сверления печатных плат Буровая установка для высокоплотного межсоединений Прецизионное оборудование для микросверления отверстий Лазерная обработка печатных плат.

Описание оборудования для микросверления отверстий HDI

Оборудование для микроотверстий HDI представляет собой высокоточную лазерную систему обработки, специально разработанную для плат с высокой плотностью межсоединений (HDI). Благодаря передовой технологии УФ-лазера в сочетании с прецизионными позиционирующими платформами и интеллектуальными системами управления, оно позволяет сверлить микроотверстия размером до 25 мкм, что делает его идеальным для устройств связи 5G и материнских плат премиум-класса для смартфонов.

HDI Microvia Drilling Equipment

Laser PCB Drilling System

High-Density Interconnect Driller

Системные особенности Оборудование для микросверления отверстий HDI

Лазерная система:

УФ-лазер с длиной волны 355 нм (наносекундный/пикосекундный).
Качество пучка M²<1,3, регулируемый размер пятна (10-50 мкм)
Стабильность энергии импульса ±2%

Система движения:

Высокоточные линейные моторные платформы
Точность позиционирования ±5 мкм, повторяемость ±2 мкм.
Максимальное ускорение 2 м/с²

Система машинного зрения:

10-мегапиксельная ПЗС-камера высокого разрешения
Точность автофокусировки ±2 мкм
компенсация расширения печатной платы

Система управления:

Контроллер движения промышленного класса
Прямой импорт файлов Гербер
Автоматическая оптимизация маршрута

Технические преимущества Оборудование для микросверления отверстий HDI

Спецификация	Параметр	Выгода
Минимальный размер канала	25 мкм	Соответствует требованиям сверхвысокого индекса человеческого развития (HDI).
Точность позиционирования	±5 мкм	Обеспечивает послойное выравнивание
Скорость обработки	500 отверстий/сек	Высокая производительность
Качество стены	Ра<1 мкм	Снижает сложность нанесения покрытия.
Время безотказной работы оборудования	шшшш95%	Гарантирует стабильность производства

HDI Microvia Drilling Equipment

Основные преимущества:

Бесконтактная обработка исключает механическое напряжение.
Автоматическая компенсация расширения материала
Интеллектуальное управление энергией для обеспечения стабильной формы переходных отверстий
Модульная конструкция для простоты обслуживания

Типичные области применения Оборудование для микросверления отверстий HDI

Коммуникационное оборудование:

печатные платы базовых станций 5G
платы миллиметровых антенн

Бытовая электроника:

Материнские платы смартфонов
Гибкие платы для носимых устройств

Автомобильная электроника:

Платы автомобильных радаров
Модули управления электромобилями

Аэрокосмическая/военная отрасль:

Высоконадежные военные печатные платы
Платы спутниковой связи

Технические характеристики являются ориентировочными — всё оборудование полностью настраивается под ваши потребности!

Сколько времени проходит от заказа оборудования до официального производства при сотрудничестве с Локсен?
Общие сроки варьируются в зависимости от характеристик оборудования и масштаба производственной линии. Для стандартных моделей, предназначенных для отдельного оборудования, требуется 45-дневный цикл производства, а общая продолжительность (включая доставку и установку) составляет около 60 дней. Для оборудования, изготовленного по индивидуальному заказу, требуется дополнительно 30 дней в зависимости от технических требований. Для комплексных линейных решений: • Для производственных линий мощностью 100 МВт требуется около 4 месяцев на планирование, изготовление оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию. • Производственные линии уровня ГВ требуют около 8 месяцев Мы предоставляем подробные графики проектов с выделенными менеджерами, обеспечивающими бесперебойную координацию. Пример: линия по производству перовскита мощностью 1 ГВт для клиента была завершена на 15 дней раньше срока благодаря параллельному производству оборудования и строительству объекта.
Предлагает ли Локсен подходящее оборудование и партнерские решения для стартапов в сфере перовскита?
Локсен предлагает «Программу поэтапного партнерства», специально разработанную для стартапов в области перовскита. На начальном этапе НИОКР мы поставляем компактное опытно-промышленное оборудование (например, системы лазерной разметки мощностью 10 МВт) в комплекте с необходимыми технологическими пакетами для упрощения проверки технологии и итерации продукта. На этапах масштабирования стартапы имеют право на получение преимуществ при модернизации: • Основные модули пилотного оборудования можно обменять на оборудование производственной линии с вычетом стоимости • Дополнительное техническое сотрудничество, включая поддержку разработки процесса и обмен экспериментальными данными Эта программа успешно позволила нескольким стартапам плавно перейти от лабораторного этапа к опытному производству, одновременно снизив инвестиционные риски на раннем этапе.
Может ли оборудование Локсен работать с перовскитными солнечными элементами разных размеров? Какой максимальный поддерживаемый размер?
Лазерное оборудование Локсен отличается исключительной совместимостью размеров и способно обрабатывать перовскитные солнечные элементы размером от 10 см × 10 см до 2,4 м × 1,2 м. Для обработки ячеек большого размера (например, жестких подложек размером 12 м × 2,4 м) мы предлагаем индивидуальные лазерные системы портального типа с синхронизацией нескольких лазерных головок, что обеспечивает как точность, так и производительность. • Доказанная производительность: успешно обработаны ячейки размером 1,2 м × 0,6 м с лучшей в отрасли точностью скрайбирования (±15 мкм) и однородностью (＞98%) • Модульная конструкция: сменные оптические модули адаптируются к различной толщине (0,1–6 мм) • Интеллектуальная калибровка: выравнивание луча в реальном времени с помощью ИИ компенсирует деформацию подложки
Предлагает ли Локсен индивидуальные лазерные решения для всех ключевых этапов производства перовскитных солнечных элементов?
Да, компания Локсен предлагает комплексные решения по лазерной обработке, охватывающие всю цепочку производства перовскитных солнечных элементов: Лазерная маркировка P0: для идентификации ячеек после нанесения пленки Лазерная гравировка P1/P2/P3: точное нанесение рисунка • Прозрачные проводящие слои (P1) • Активные слои перовскита (P2) • Задние электроды (P3) Изоляция кромок P4: микронная обрезка кромок для предотвращения короткого замыкания Модули тандемных ячеек: специализированные системы лазерного травления для обработки слоев нескольких материалов Наша интегрированная экосистема оборудования обеспечивает выполнение всех требований к лазерной обработке с помощью: • Точность совмещения слоев ≤20 мкм • Зона термического воздействия контролируется менее чем 5 мкм • Модульные платформы, поддерживающие НИОКР для производства в масштабах ГВт
Какие диапазоны допуска состава поддерживают инструменты Локсен для различных формул перовскита?
Лазерные системы Локсен демонстрируют исключительную адаптируемость к различным составам перовскита. • Предварительно загруженные параметры: оптимизированные настройки для основных составов (например, ФАПби₃, CsPbI₃) в библиотеке рецептов лазера обеспечивают мгновенный доступ оператора. • Поддержка НИОКР: для новых составов (например, перовскитов на основе Сн) наша команда обеспечивает: индивидуальную калибровку длины волны/плотности потока в течение 72 часов. Проверка производительности, гарантирующая<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

сопутствующие товары

Оборудование для лазерного сверления бытовой электроники

Получение сверхтонких отверстий размером 10 мкм для современной микроэлектроники. Технология УФ-лазера предотвращает термическое повреждение подложек. Автоматизированная обработка материалов гарантирует точность сверления 99,8%. Компактная конструкция легко интегрируется в производственные линии СМТ.

Более

Оборудование для сверления печатных плат

Позволяет получать микроотверстия размером 50 мкм для плат ИРЧП. Конструкция с 6 шпинделями увеличивает производительность на 300%. Автоматическое устройство смены инструмента обеспечивает круглосуточную работу. Позиционирование ±5 мкм обеспечивает идеальное выравнивание переходных отверстий.

Более

Разоблачение технологий расщепления пучка при обработке перовскитных фотоэлектрических лазеров
Переход к производству перовскитных солнечных элементов гигаваттного масштаба зависит от прецизионной лазерной обработки, где ключевую роль играет технология разделения пучка. Разделяя один лазерный источник на несколько лучей, этот метод позволяет одновременно создавать шаблоны P1-P3 и изолировать края (P4), что напрямую влияет на производительность, контроль мёртвой зоны и производственные затраты. Современные промышленные подходы в основном включают механическое разделение пучка и дифракционные оптические элементы (ДОЭ), каждый из которых обладает определёнными преимуществами с точки зрения требований к термочувствительности и масштабируемости перовскита.
Более
Система лазерной разметки рулонным методом (R2R) для тонкопленочных солнечных элементов.
Оборудование использует лазерный луч высокой плотности энергии, точно управляемый компьютерной системой, для обработки рулонных тонкопленочных материалов для солнечных элементов в соответствии с предварительно запрограммированными схемами нанесения рисунка. Благодаря термическому или холодному воздействию лазера тонкопленочный материал мгновенно испаряется, разделяется или модифицируется, обеспечивая точное нанесение рисунка для сегментации элементов или создания на них определенных схем.
Более
Перовскитный фотоэлектрический модуль
Более
Высокоточное лазерное микрообрабатывающее оборудование
Более
Признание клиентов
Эта престижная награда значительно повысила узнаваемость и репутацию компании Леченг Разумный в отрасли, сделав её надёжным лидером среди поставщиков. Это признание укрепляет её конкурентные преимущества и закладывает прочную основу для расширения рынка.
Более
Свидетельство третьей стороны
Более

Продукты

Рекомендуемые продукты

связаться с нами

Оборудование для микросверления отверстий HDI

Описание оборудования для микросверления отверстий HDI

Системные особенности Оборудование для микросверления отверстий HDI

Технические преимущества Оборудование для микросверления отверстий HDI

Типичные области применения Оборудование для микросверления отверстий HDI

Технические характеристики являются ориентировочными — всё оборудование полностью настраивается под ваши потребности!

Сколько времени проходит от заказа оборудования до официального производства при сотрудничестве с Локсен?

Предлагает ли Локсен подходящее оборудование и партнерские решения для стартапов в сфере перовскита?

Может ли оборудование Локсен работать с перовскитными солнечными элементами разных размеров? Какой максимальный поддерживаемый размер?

Предлагает ли Локсен индивидуальные лазерные решения для всех ключевых этапов производства перовскитных солнечных элементов?

Какие диапазоны допуска состава поддерживают инструменты Локсен для различных формул перовскита?

сопутствующие товары

Получить цену