Комплексное технологическое оборудование для тонкопленочных солнечных элементов

Интегрированная лазерная система обработки тонкопленочных солнечных элементов

Структурные особенности

Интегрированная лазерная система обработки серии FCC-05 — это передовая платформа с двумя оптическими путями, разработанная для исследований и разработок, а также производства тонкопленочных солнечных элементов. В её состав входят следующие основные компоненты:

• Двухлазерная конфигурация: объединяет волоконный наносекундный лазер и сверхбыстрый импульсный лазер (варианты длины волны: 1064 нм/532 нм/355 нм) для универсальной обработки.

• Высокоточная механика: Обеспечивает рабочую зону размером 500 мм × 500 мм (макс.) с разрешением элементов <30 мкм и точностью позиционирования ±5 мкм благодаря многорежимной технологии позиционирования.

• Модульная интеграция: объединяет автоматизированную систему управления, высокоскоростной блок оптической обработки и систему выравнивания с помощью машинного зрения в компактном и устойчивом корпусе.

• Фирменное программное обеспечение: включает в себя разработанное нами программное обеспечение управления с интуитивно понятным интерфейсом HMI для настройки рабочих процессов.

Ключевые инновации включают в себя одновременную лазерную гравировку P1/P2/P3 и возможность изоляции края P4, достигаемую за счет синхронизированной двухлучевой обработки — критически важное преимущество для производства тонкопленочных солнечных элементов.

Преимущества продукта

1. Непревзойденная стабильность:

• Современное оборудование для управления движением (например, линейные энкодеры, виброгасящие платформы) обеспечивает круглосуточную надежность работы даже в условиях высокой производительности.

• Бесшовная интеграция подсистем сводит к минимуму время простоя.

2. Гибкость процессов:

• Возможность переключения длин волн (ИК/видимый/УФ) позволяет адаптироваться к различным тонкопленочным материалам (CIGS, CdTe, перовскит).

• Программируемые параметры (ширина импульса, энергия, перекрытие), управляемые фирменным программным обеспечением, обеспечивают возможность настройки на уровне, соответствующем требованиям НИОКР.

3. Точное машиностроение:

• Многосенсорная обратная связь (выравнивание ПЗС-матрицы, лазерная интерферометрия) гарантирует повторяемость результатов с точностью до менее 5 мкм для критически важных задач нанесения разметки.

• Динамическое управление фокусировкой обеспечивает стабильность фокусировки на неровных поверхностях.

4. Проектирование, ориентированное на будущее:

• Поддерживает оптимизацию процессов на основе искусственного интеллекта и подключение к Интернету вещей для интеграции в концепцию «Индустрия 4.0».

Применение продукции

В основном используется для:

• Исследования и разработки в области тонкопленочных солнечных элементов: ускоряют разработку технологических процессов для малоформатных солнечных модулей, включая:

• Формирование рисунка P1-P4 (прозрачный проводящий оксид, поглощающий слой, слой заднего контакта).

• Изоляция краев с минимизацией термических повреждений (зона термического воздействия <50 мкм).

• Пилотное производство: служит связующим звеном между лабораторным и массовым производством, предлагая:

• Проверка технологических процессов для новых материалов (например, тандемных ячеек на основе перовскита).

• Высокоэффективное прототипирование (точность нанесения разметки до 98%).

• Контроль качества:

• Обнаружение дефектов в режиме реального времени с помощью интегрированных систем визуализации.

• Бесконтактная обработка исключает механическое воздействие на хрупкие материалы.

Влияние на отрасль: Эта система решает ключевые проблемы в производстве тонкопленочных солнечных элементов — узкие места в производительности, ошибки выравнивания слоев и потери на рекомбинацию на краях — и при этом снижает производственные затраты до 20% по сравнению с традиционными многоступенчатыми системами.