Продукты

Рекомендуемые продукты

связаться с нами

  • Станок для лазерной резки и дробления стекла GLC11-300-300
  • video

Станок для лазерной резки и дробления стекла GLC11-300-300

Пикосекундная резка и расщепление CO2 в одном станке. Высокоточная система перемещения обеспечивает точную обработку стекла. Система визуального выравнивания ПЗС-матриц улучшает позиционирование и повышает производительность. Предназначен для стекла размером 300×300 мм и обеспечивает стабильную работу в автоматическом режиме.
  • LECHENG
  • Цзянсу Китай
  • 45 дней
  • 800

Описание продукта

ОнСтанок для лазерной резки и дробления стекла GLC11-300-300Это высокоинтегрированное решение для высокоточной обработки, разработанное для высокоточной резки стекла и контролируемого разрушения стекла. Станок сочетает в себе в себе...модуль для резки инфракрасным пикосекундным лазероми амодуль лазерного торможения CO₂В рамках одной платформы, позволяющей выполнять резку и разделение стекла в непрерывном рабочем процессе. Такая интегрированная конструкция сокращает количество этапов обработки, повышает стабильность процесса и обеспечивает более чистые и стабильные результаты резки для высокоточных работ со стеклом.

Оборудование предназначено для работы со стеклянными подложками максимального размера.300 × 300 мми поддерживает толщину материала вменее 10 ммОн обеспечивает высокую точность.Система перемещения по осям X/Y/ZаМодуль выравнивания ПЗС-матрицыасистема пылеудаления, анэлектрическая система управленияа также разработанное независимо программное обеспечение для технологических процессов. Благодаря сочетанию высокоскоростного перемещения, позиционирования на микронном уровне и интеллектуального управления, станок подходит для применений, требующих малой ширины резки, низкого уровня сколов и высокой точности размеров.

На этапе резки инфракрасный пикосекундный лазер следует заданной траектории для высокоточной резки стекла. На этапе разрушения CO₂-лазер следует той же траектории для контролируемого разделения. Этот двухлазерный процесс особенно подходит для прецизионных стеклянных компонентов, требующих лучшего качества кромок и более стабильного выхода годной продукции, чем могут обеспечить традиционные механические методы.


Функции продукта

1. Интегрированная пикосекундная резка и расщепление CO₂

Основная функция этой машины заключается в интеграции двух специализированных систем лазерной обработки в рамках одной платформы.инфракрасный пикосекундный лазервыполняет тонкую резку, в то время какCO₂ лазерОсуществляет контролируемое измельчение по одной и той же запрограммированной траектории. Такая архитектура процесса повышает как точность резки, так и стабильность разделения.

Таблица конфигурации лазера

ПараметрИнфракрасный пикосекундный лазерCO₂-лазер
Средняя мощность≥60 Втшшшш 100 Вт
Центральная длина волны1064 нм10,6 мкм
Частота повторения50–500 кГц<25 кГц
Ширина импульса<15 пс
Энергетическая стабильность<2% среднеквадратичного отклонения за 8 часов<±5%
Качество лучаМ² ≤ 1,4М² < 1,3
Размер выходного пятна2,5 ± 0,5 мм1,8 ± 0,2 мм
Служба жизнишшшш 20 000 чшшшш 20 000 ч
Метод охлажденияВодяное охлаждениеВоздушное охлаждение

Glass Laser Cutting And Breaking Machine

Picosecond Laser Glass Cutting System

Такое сочетание лазеров обеспечивает станку как возможность точной резки, характерную для сверхбыстрой лазерной обработки, так и эффективную сепарацию, обеспечиваемую термическим расщеплением CO₂.


2. Высокоточное управление движением и фокусировкой.

Машина оснащена разработанной нами системой.Многоосевая платформа перемещения XYZДля осей X и Y используютсялинейные моторные структурыдля высокоскоростного и высокоточного перемещения, в то время как ось Z используетмеханизм регулировки фокусировки с винтовым приводомдля обеспечения точного позиционирования фокуса во время обработки.

Технические характеристики подвижной платформы

ЭлементСпецификация
Перемещение по оси X300 мм
Перемещение по оси Y300 мм
Эффективная зона обработки300 × 300 мм
Скорость движения по осям X/Yшшшш500 мм/с
Повторяемость по осям X/Y±2 мкм
Точность позиционирования по осям X/Y±2 мкм
Ход по оси Z50 мм
Максимальная скорость оси Z25 мм/с

Эта конструкция обеспечивает точное управление движением и поддерживает стабильную обработку прямых линий, наклонных линий, дуг и других фигурных траекторий резки.


3. CCD-распознавание изображений и автоматическое позиционирование.

Машина используетвнеосевая система машинного зрения на основе ПЗС-матрицыдля захвата цели и точного позиционирования. Модуль машинного зрения предназначен для автоматического определения меток выравнивания, что позволяет станку загружать заготовку, распознавать ориентиры позиционирования и начинать обработку с минимальным количеством ручной регулировки.

Технические характеристики системы машинного зрения

ЭлементСпецификация
Тип камерыЦифровая камера
КатегорияСпецификация
МодельGLC11-300-300
Название продуктаСтанок для лазерной резки и дробления стекла
Совместимый размер стеклаДо 300 × 300 мм
Минимальный размер5 × 5 мм

Толщина стекла


<10 мм

Лазер 1Инфракрасное пикосекундное излучение мощностью 60 ВтЛазер 2

>100W CO₂


Система движенияМногоосевая платформа X/Y/Z
Система машинного зрения5-мегапиксельная ПЗС-камера
Скорость резки≤500 мм/с
Тормозная скоростьМаксимальная скорость 100 мм/с
Ширина резки5 мкм
Точность позиционирования≤±10 мкм
Точность размеров≤±30 мкм
Размер оборудования1500 × 1500 × 1800 мм
Номинальная мощность6 кВт
Path PlanningPath optimization based on graphic layers


Laser Glass Cutting And Breaking Machine

Glass Laser Cutting And Breaking Machine

Picosecond Laser Glass Cutting System


This software architecture makes the machine suitable for both standardized production and application-specific process customization.


Key Features

Integrated Dual-Laser Workflow

The machine combines glass cutting and breaking in one unit, reducing intermediate transfer steps and improving process continuity.

High Precision Processing

The machine is designed for precision glass segmentation and offers strong dimensional and positional control.

Processing Performance Table

ItemSpecification
Max Glass Size300 × 300 mm
Min Compatible Size5 × 5 mm
Material TypeGlass
Thickness Capability<10 mm
Cutting Speed≤500 mm/s
Breaking SpeedMax 100 mm/s
Cutting Width5 μm
Line Width Accuracy≤±5 μm
Position Accuracy≤±10 μm
Dimensional Accuracy≤±30 μm

These figures make the machine suitable for applications where edge quality and process repeatability are critical.

Low Chipping And High Yield

Glass edge quality is an important factor in downstream assembly and product yield. This machine is designed to keep edge chipping within 50–80 μm, and the specified yield reaches 99% when chipping remains below 100 μm.

Stable Industrial Operation

For industrial users, long-term stability is just as important as cutting precision.

Equipment Reliability Table

ItemSpecification
Yield99%
Utilization Rate99%
Average Maintenance Time≤1 hour
Mean Time Between Failures≥200 hours

This makes the machine suitable for continuous production scenarios requiring both uptime and consistent quality.

Integrated Machine Structure

The equipment integrates six functional modules: infrared cutting module, CO₂ breaking module, motion system, dust extraction system, vision system, and software system. The machine structure combines a welded steel frame with a granite base for better rigidity and motion stability.


Application Range

The Glass Laser Cutting And Breaking Machine is suitable for:

  • Precision glass cutting and controlled breaking

  • Glass substrate segmentation for advanced manufacturing

  • Small and medium-sized glass component processing

  • Functional glass parts with strict dimensional tolerance requirements

  • Straight-line, oblique-line, and arc-shape cutting applications

  • Precision industrial glass processing for photovoltaic, electronics, and related sectors

Its combination of picosecond cutting precision, CO₂ breaking efficiency, vision-assisted positioning, and automated control makes it especially suitable for manufacturers looking for a more accurate and cleaner alternative to conventional glass separation methods.


Technical Summary

CategorySpecification
ModelGLC11-300-300
Product NameGlass Laser Cutting And Breaking Machine
Compatible Glass SizeUp to 300 × 300 mm
Minimum Size5 × 5 mm
Glass Thickness<10 mm
Laser 160W Infrared Picosecond
Laser 2>100W CO₂
Motion SystemX/Y/Z multi-axis platform
Vision System5 MP CCD camera
Cutting Speed≤500 mm/s
Breaking SpeedMax 100 mm/s
Cutting Width5 μm
Position Accuracy≤±10 μm
Dimensional Accuracy≤±30 μm
Equipment Size1500 × 1500 × 1800 mm
Rated Power6 kW


Получить цену

  • Сколько времени проходит от заказа оборудования до официального производства при сотрудничестве с Локсен?

    Общие сроки варьируются в зависимости от характеристик оборудования и масштаба производственной линии. Для стандартных моделей, предназначенных для отдельного оборудования, требуется 45-дневный цикл производства, а общая продолжительность (включая доставку и установку) составляет около 60 дней. Для оборудования, изготовленного по индивидуальному заказу, требуется дополнительно 30 дней в зависимости от технических требований. Для комплексных линейных решений: • Для производственных линий мощностью 100 МВт требуется около 4 месяцев на планирование, изготовление оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию. • Производственные линии уровня ГВ требуют около 8 месяцев Мы предоставляем подробные графики проектов с выделенными менеджерами, обеспечивающими бесперебойную координацию. Пример: линия по производству перовскита мощностью 1 ГВт для клиента была завершена на 15 дней раньше срока благодаря параллельному производству оборудования и строительству объекта.
  • Предлагает ли Локсен подходящее оборудование и партнерские решения для стартапов в сфере перовскита?

    Локсен предлагает «Программу поэтапного партнерства», специально разработанную для стартапов в области перовскита. На начальном этапе НИОКР мы поставляем компактное опытно-промышленное оборудование (например, системы лазерной разметки мощностью 10 МВт) в комплекте с необходимыми технологическими пакетами для упрощения проверки технологии и итерации продукта. На этапах масштабирования стартапы имеют право на получение преимуществ при модернизации: • Основные модули пилотного оборудования можно обменять на оборудование производственной линии с вычетом стоимости • Дополнительное техническое сотрудничество, включая поддержку разработки процесса и обмен экспериментальными данными Эта программа успешно позволила нескольким стартапам плавно перейти от лабораторного этапа к опытному производству, одновременно снизив инвестиционные риски на раннем этапе.
  • Может ли оборудование Локсен работать с перовскитными солнечными элементами разных размеров? Какой максимальный поддерживаемый размер?

    Лазерное оборудование Локсен отличается исключительной совместимостью размеров и способно обрабатывать перовскитные солнечные элементы размером от 10 см × 10 см до 2,4 м × 1,2 м. Для обработки ячеек большого размера (например, жестких подложек размером 12 м × 2,4 м) мы предлагаем индивидуальные лазерные системы портального типа с синхронизацией нескольких лазерных головок, что обеспечивает как точность, так и производительность. • Доказанная производительность: успешно обработаны ячейки размером 1,2 м × 0,6 м с лучшей в отрасли точностью скрайбирования (±15 мкм) и однородностью (>98%) • Модульная конструкция: сменные оптические модули адаптируются к различной толщине (0,1–6 мм) • Интеллектуальная калибровка: выравнивание луча в реальном времени с помощью ИИ компенсирует деформацию подложки
  • Предлагает ли Локсен индивидуальные лазерные решения для всех ключевых этапов производства перовскитных солнечных элементов?

    Да, компания Локсен предлагает комплексные решения по лазерной обработке, охватывающие всю цепочку производства перовскитных солнечных элементов: Лазерная маркировка P0: для идентификации ячеек после нанесения пленки Лазерная гравировка P1/P2/P3: точное нанесение рисунка • Прозрачные проводящие слои (P1) • Активные слои перовскита (P2) • Задние электроды (P3) Изоляция кромок P4: микронная обрезка кромок для предотвращения короткого замыкания Модули тандемных ячеек: специализированные системы лазерного травления для обработки слоев нескольких материалов Наша интегрированная экосистема оборудования обеспечивает выполнение всех требований к лазерной обработке с помощью: • Точность совмещения слоев ≤20 мкм • Зона термического воздействия контролируется менее чем 5 мкм • Модульные платформы, поддерживающие НИОКР для производства в масштабах ГВт
  • Какие диапазоны допуска состава поддерживают инструменты Локсен для различных формул перовскита?

    Лазерные системы Локсен демонстрируют исключительную адаптируемость к различным составам перовскита. • Предварительно загруженные параметры: оптимизированные настройки для основных составов (например, ФАПби₃, CsPbI₃) в библиотеке рецептов лазера обеспечивают мгновенный доступ оператора. • Поддержка НИОКР: для новых составов (например, перовскитов на основе Сн) наша команда обеспечивает: индивидуальную калибровку длины волны/плотности потока в течение 72 часов. Проверка производительности, гарантирующая<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

сопутствующие товары

40px

80px

80px

80px

Получить цену