Сварка биполярных пластин водородных топливных элементов
Высокоточная герметизация для оптимальной работы топливного элемента.
Для предотвращения проникновения газа и обеспечения эффективной выработки электроэнергии биполярные пластины водородных топливных элементов требуют герметичного уплотнения. Системы лазерной сварки Леченг обеспечивают сварные швы шириной 0,08 мм и точностью позиционирования 0,02 мм, создавая газонепроницаемые уплотнения, выдерживающие рабочее давление до 3 бар. Двухпозиционное автоматизированное оборудование обрабатывает анодные и катодные пластины одновременно, используя термодатчики реального времени для поддержания постоянной глубины сварки в сложных условиях потока. Такая точность предотвращает утечку реагентов, сохраняя при этом электропроводность между ячейками — критически важный фактор для эффективности стека. Бесконтактный процесс сварки исключает загрязнение частицами, которые могут отравлять каталитические слои, обеспечивая долговременную надежность в автомобильной промышленности и стационарных топливных элементах.
Передовая автоматизация для крупномасштабного производства
Полностью интегрированная производственная ячейка компании Леченг оснащена роботизированными системами загрузки/выгрузки, которые обрабатывают биполярные пластины с точностью до микрона. Две лазерные сварочные головки работают одновременно, сокращая время цикла до менее чем 30 секунд на полный комплект пластин. Системы машинного зрения автоматически выравнивают траектории сварки в соответствии с геометрией поля потока, компенсируя отклонения размеров штампованных или формованных металлических пластин. Закрытая рабочая станция поддерживает атмосферу инертного газа во время сварки, предотвращая окисление, которое может ухудшить сопротивление соединения. Такой автоматизированный подход обеспечивает круглосуточную работу с минимальным вмешательством оператора, поддерживая объемы производства, необходимые для коммерческого производства автомобилей на топливных элементах, при этом сохраняя процент брака ниже 0,1%.
Совместимость материалов и обеспечение качества
Сварочные системы позволяют работать с различными биполярными материалами пластин, включая нержавеющую сталь, титан и композитные покрытия. Собственные библиотеки параметров Леченг оптимизируют настройки лазера для каждой комбинации материалов, предотвращая такие проблемы, как осаждение карбидов в нержавеющей стали или водородное охрупчивание в титановых сплавах. Интегрированные модули неразрушающего контроля (НК) обеспечивают 100% проверку с использованием ультразвуковых и термодинамических испытаний, подтверждая целостность уплотнения до того, как пластины будут включены в сборочный узел. Все данные процесса записываются в системы управления производством (МЕС), обеспечивая полную прослеживаемость в соответствии со стандартами качества автомобильной промышленности. Такой комплексный подход позволил клиентам Леченг достичь выхода годной продукции при сварке на уровне 99,8% в условиях массового производства.
Технология лазерной сварки компании Леченг устанавливает новые стандарты в производстве биполярных пластин, сочетая субмиллиметровую точность с промышленной автоматизацией, что напрямую способствует переходу водородной экономики к массовому производству.
